Có rất nhiều loại vải pha polyester và sợi cellulose tái chế trên thị trường, chủ yếu là polyester viscose, polyester viscose tencel, polyester viscose modal, polyester tencel tre, polyester/polyester biến tính/viscose, v.v.
Polyester bao gồm polyester thông thường, polyester có thể nhuộm cation và polyester làm chất mang sợi than tre, lụa cà phê, lụa nhiệt, lụa lạnh, v.v., và các loại vải pha trộn của nó có tính bổ sung cao.Khi hàm lượng polyester cao hơn 50%, vải pha trộn có thể duy trì độ cứng, khả năng chống nhăn và ổn định kích thước của polyester, với các đặc tính cứng và sắc nét.Việc bổ sung sợi viscose giúp cải thiện tính thấm khí, độ hút ẩm và đặc tính chống tĩnh điện của vải.Tencel (Lyser) có khả năng hấp thụ độ ẩm tuyệt vời, khả năng nổi mượt mà, thoải mái, v.v., để khắc phục độ bền của sợi viscose thông thường là thấp, đặc biệt là các khiếm khuyết về độ bền ướt thấp;Modal có độ mềm của bông, độ bóng của lụa, độ mịn của cây gai dầu và khả năng hút nước,
Độ thoáng khí tốt hơn cotton, khả năng nhuộm màu cao hơn, màu vải tươi sáng, đầy đặn;Sợi tre có đặc tính thoáng khí tốt, hấp thụ nước tức thời, chống mài mòn và nhuộm, nhưng cũng có chức năng kháng khuẩn, kháng khuẩn, loại bỏ mạt, khử mùi và chống tia cực tím tự nhiên.Việc ứng dụng lụa than tre, lụa cà phê, lụa nhiệt, lụa lạnh và các loại sợi mới khác làm cho vải pha trộn có nhiều chức năng khác nhau.Vải pha trộn sợi polyester và xenlulo tái chế có đặc điểm là vải mịn và mịn, màu sắc tươi sáng, cảm giác chắc chắn về hình dáng len, độ đàn hồi tốt khi cầm trên tay, hút ẩm tốt và giá cả vừa phải.Nó là một loại vải giống len với những ưu điểm của vải len và vải sợi hóa học.Nó không chỉ là vải phù hợp mà còn là loại vải chính của quần âu và quần tây.
Vải pha trộn sợi polyester và xenlulo tái sinh
1. QUY TRÌNH QUY TRÌNH
Vải pha trộn sợi polyester và xenlulo tái chế → vải xám có khớp trụ → đốt vải xám → tẩy (khử cặn) → khử kiềm → nhuộm → Cài đặt → (giặt xà phòng → sấy khô) → đốt vải màu → vải giặt bằng máy giặt → sấy khô → hoàn thiện mềm → thay đồ → nung → hấp nồi → kiểm tra → đóng gói.
2. CÁC THÔNG SỐ QUY TRÌNH CHÍNH
Vải pha polyester và sợi cellulose tái chế trong quá trình kéo sợi và dệt do ma sát cơ học sẽ tạo ra rất nhiều lông, mục đích của tóc là làm cháy những sợi lông này.Lông cừu không chỉ làm cho bề mặt vải sạch và mịn mà còn có thể cải thiện vải trong quá trình hiện tượng vón cục.Nhiệt độ ngọn lửa của tóc thường là 900 ~ 1000oC.
Điều kiện quy trình: máy đốt gas;Nhiên liệu: xăng, khí tự nhiên;Một ngọn lửa dương và một ngọn lửa âm, cháy hai mặt;Tốc độ: vải nhẹ 100~120m/phút, vải nặng 80~100 m/phút;Khoảng cách giữa vải và ngọn lửa khử là 0,8 ~ 1,0cm;Công suất khí hóa xăng 20 ~ 25 kg/h, nhiệt độ khí hóa ≥ 80oC, sử dụng áp suất gió 9,0 × 103 Pa
SÔI-OUT
Mục đích của quá trình đun sôi là loại bỏ dầu và tạp chất khỏi sợi.Với xút và chất khử dầu, chất tinh chế, chất sôi và các chất phụ gia khác, ở nhiệt độ nhất định, trong dung dịch kiềm thông qua quá trình hòa tan, phân hủy, nóng chảy và các tác động khác, để một phần tạp chất của vải hòa tan trực tiếp trong chất lỏng sôi;Một số tạp chất rơi ra khỏi vải khi giặt do lực liên kết giữa độ phồng và sợi giảm đi.Một số tạp chất được loại bỏ khỏi vải bằng cách hòa tan các chất hoạt động bề mặt.
Khi xử lý khử kiềm, bề mặt polyester bị ăn mòn bởi kiềm, khối lượng của nó giảm, đường kính sợi mỏng hơn, bề mặt hình thành rỗ, độ cứng của sợi giảm, loại bỏ ánh sáng phía bắc của lụa polyester và tăng khoảng cách của điểm đan xen vải, tạo nên Chất vải mềm mại, có độ bóng mềm mại, cải thiện khả năng hút ẩm và thoát mồ hôi.Sự giảm kiềm được sử dụng để cải thiện độ mềm và đặc tính vón cục của polyester nhờ tác dụng bong tróc của xút.
Điều kiện xử lý: xút 10 ~ 15 g/L, nhiệt độ 125oC, thời gian xử lý 40 phút.
Nhuộm hai bước, thuốc nhuộm phân tán, nhuộm thuốc nhuộm hoạt tính ở nhiệt độ cao trong cùng một xi lanh, nhiệt độ 130oC, thời gian giữ 30 ~ 40 phút, làm nguội đến 95oC, thời gian giữ 40 ~ 60 phút, phương pháp hai bước phù hợp với ánh sáng và nhuộm màu trung tính.
Thuốc nhuộm phân tán và thuốc nhuộm cation được nhuộm trong cùng một bể, nhiệt độ là 120 ~ 130oC và thời gian giữ là 40 ~ 50 phút.Nhuộm thuốc nhuộm hoạt tính ở nhiệt độ trung bình, nhiệt độ 60oC, thời gian giữ 40 ~ 60 phút.
THIẾT LẬP VẢI
Vải sau khi định hình bằng nhiệt có thể cải thiện độ ổn định kích thước, ngay cả trong điều kiện xử lý hoàn thiện và nhuộm nóng và ướt và sau quá trình mặc không dễ bị biến dạng.
Nhiệt độ là 180 ~ 190oC, tốc độ là 30 ~ 40 m/phút, cho ăn quá mức là 1% ~ 3%, thời gian cài đặt là 40 ~ 50 giây.
HOÀN THIỆN MỀM MẠI
Trong quá trình nhuộm và hoàn thiện hàng dệt, sau nhiều tác nhân hóa học xử lý ướt và nóng, sức căng cơ học và các tác động khác, không chỉ cơ cấu tổ chức thay đổi mà còn có thể gây ra cảm giác cứng và thô, hoàn thiện mềm có thể bù đắp cho khuyết điểm này , làm cho vải có cảm giác mềm mại.Hoàn thiện mềm hóa học là việc sử dụng chất làm mềm để giảm hệ số ma sát giữa các sợi để đạt được hiệu ứng mềm.
Chất làm mềm silicone amino hydrophilic 20 ~ 50 g/L, chất chống tĩnh điện 10 ~ 15 g/L, nhiệt độ 170 ~ 180 oC, tốc độ 35 ~ 45m/phút, cho ăn quá mức 1% ~ 3%.
1. Vải pha polyester và sợi xenlulo tái sinh phải được nhuộm các màu tối như xanh nước biển và đen, độ bền màu khi chà ướt phải đáp ứng yêu cầu từ cấp 1 trở lên của tiêu chuẩn chất lượng dệt may quốc gia.Quy trình in và nhuộm đặc biệt sẽ được áp dụng.Nếu vải pha có chứa tensilk, sau khi xử lý kiềm nặng sẽ nhuộm màu tối, độ bền màu do ma sát ướt hơi thấp, một số chỉ có cấp 2-3, chỉ có thể đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng quốc gia về sản phẩm dệt đủ tiêu chuẩn.
2. Khi nhuộm cà phê, kaki, tím nho, đỏ và các màu sáng và màu nhạt khác, độ bền màu với ánh sáng và mồ hôi độ bền màu của hợp chất nhẹ hơi kém, chỉ đạt khoảng 3.
3. Chú ý đến độ trượt của vải pha nhẹ và đường dệt đan xen, một số vải không đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc gia ≤ 0,6cm.
Quy trình nhuộm vải polyester và vải co giãn sợi ngang cellulose cao cấp
Vải thun sợi ngang pha trộn sợi polyester và xenlulo tái sinh đang là xu hướng phát triển và ngày càng được người tiêu dùng đón nhận.Sợi dọc của vải là sợi polyester và sợi xenlulo tái chế hoặc sợi pha trộn và sợi polyester được sắp xếp theo tỷ lệ nhất định theo yêu cầu về kiểu dáng.Sợi ngang là sợi spandex phủ polyester hoặc sợi spandex phủ polyester cation.
Quy trình công nghệ
Vải đàn hồi pha trộn polyester và sợi tái chế → vải màu xám có hình trụ → đốt cháy → đun sôi (khử cặn) → khử kiềm → nhuộm → tạo hình → hoàn thiện mềm → mặc quần áo → cán → hấp nồi.
NHUỘM
Vải thun polyester / sợi tái chế / polyester spandex được nhuộm bằng quy trình hai lần tắm thuốc nhuộm phân tán và thuốc nhuộm hoạt tính, thuốc nhuộm phân tán trên polyester và spandex cùng lúc, thuốc nhuộm hoạt tính trên sợi tái chế.
Vải thun polyester/sợi tái chế/polyester cation được nhuộm trong hai bể.Bể đầu tiên được nhuộm bằng thuốc nhuộm cation và thuốc nhuộm phân tán trong cùng một bể.Polyester cation được nhuộm bằng thuốc nhuộm cation, polyester và spandex được nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán, và polyester cation cũng được nhuộm bằng thuốc nhuộm cation.Lần tắm thứ hai được tái sinh bằng thuốc nhuộm hoạt tính.
Dễ gặp vấn đề về chất lượng
Chiều rộng của vải trống, theo tình hình thực tế của việc dệt và nhuộm, tỷ lệ co rút được thiết kế hợp lý, để đáp ứng yêu cầu về chiều rộng của thành phẩm.
Nếu các điều kiện của quy trình không được kiểm soát hợp lý, độ giòn và hư hỏng của sợi spandex sẽ xảy ra trong quá trình đốt cháy và khử kiềm của vải mỏng, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ bền phân vùng của vải.
Độ bền màu ma sát ướt và khả năng giặt khô kém, độ bền màu ma sát ướt của màu tối trung bình là 2 ~ 3 hoặc 2, và độ bền màu khi giặt là khoảng 3.
Thời gian đăng: 30-05-2023